-
Tikattu saumaton putki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 12-377
Teräsputken seinämän paksuus 2-50
Yleinen materiaali:
10# 0,07 ~ 0,13 0,17 ~ 0,37 0,35 ~ 0,65 ≤ 0,035 ≤ 0,035
20# 0,17-0,23 0,17-0,37 0,35-0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32-0,39 0,17-0,37 0,35-0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42-0,50 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035
40kr 0,37-0,44 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08-1,10
25 Mn 0,22 - 0,2 0,17 - 0,37 0,70 - 1,00 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≤ 0,25
37Mn5 0,30-0,39 0,15-0,30 1,20-1,50 ≤0,015 ≤0,020
Esittely:
Tikattu saumaton putki on eräänlainen erittäin tarkka teräsputkimateriaali kylmävedon tai kuumavalssauksen jälkeen.Koska tarkkuusteräsputken sisä- ja ulkoseinillä ei ole oksidikerrosta [1] korkean paineen alaisena ilman vuotoa, korkean tarkkuuden, korkean viimeistelyn, kylmätaivutus ilman muodonmuutoksia, leveneminen, litistyminen ilman halkeamia ja niin edelleen, sitä käytetään pääasiassa pneumaattisten tai hydraulisten komponenttien, kuten sylinterien tai sylinterien, tuotantoon, jotka voivat olla saumattomia.Tikatun saumattoman putken kemiallinen koostumus on hiili C, pii Si, mangaani Mn, rikki S, fosfori P, kromi Cr
Tikattu saumaton putki käyttää käsittelytekniikkaa
Tikattu saumaton putki käsitellään valssaamalla.Pintakerroksen jäännöspuristusjännityksen vuoksi pinnan mikrohalkeamien sulkeminen on hyödyllistä ja eroosion laajenemisen estäminen.Se voi parantaa pinnan korroosionkestävyyttä ja viivyttää väsymishalkeamien syntymistä tai laajenemista, mikä parantaa tikatun teräsputken väsymislujuutta.Valssaamalla valssauspinnalle muodostuu kylmämuovauskarkaisukerros, joka vähentää hiontaparin kosketuspinnan elastista ja plastista muodonmuutosta, mikä parantaa tikatun teräsputken sisäseinän kulutuskestävyyttä ja välttää palamista. hionnan aiheuttama.Valssauksen jälkeen pinnan karheuden vähentäminen voi parantaa istuvuutta.
Valssauskoneistus on eräänlainen lastuton koneistus.Normaalilämpötilassa metallin plastista muodonmuutosta käytetään tasoittamaan työkappaleen pinnan mikroskooppista karheutta, jotta saavutetaan pintarakenteen, mekaanisten ominaisuuksien, muodon ja koon muuttaminen.Siksi tällä menetelmällä voidaan saavuttaa kaksi tarkoitusta, kiillotus ja vahvistaminen samanaikaisesti, mikä ei voi tehdä hiontaa.
Riippumatta prosessointimenetelmästä, osien pinnalla on aina hienoja kuperia ja koveria epätasaisia veitsijälkiä ja porrastettuja huippuja ja laaksoja,
Valssausprosessin periaate: Se on eräänlainen paineen viimeistelykäsittely, on metallin käyttö kylmän muovin ominaisuuksien normaalissa lämpötilatilassa, valssaustyökalujen käyttö tietyn paineen kohdistamiseksi työkappaleen pintaan, jotta työkappaleen pinta metallimuovia virtaus, täytä alkuperäiseen jäännöskoveraan kouruun ja saavuta työkappaleen pinnan karheusarvon aleneminen.Valssatun pintametallin plastisen muodonmuutoksen, pintakudoksen kylmäkarkenemisen ja rakeiden ohenemisen, tiheän kuidun muodostumisen sekä jäännösjännityskerroksen muodostumisen, kovuuden ja lujuuden, mikä parantaa pinnoitteen kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja yhteensopivuutta. työkappaleen pinta.Valssaus on muovin työstömenetelmä ilman leikkaamista.
Tikattu saumaton putki useita etuja:
1, parantaa pinnan karheutta, karheus voi periaatteessa saavuttaa Ra≤0,08µm tai niin.
2, oikea pyöreys, elliptisyys voi olla alle 0,01 mm.
3, parantaa pinnan kovuutta, voiman muodonmuutos eliminoituu, kovuus kasvaa HV≥4°
4, paranna väsymislujuutta 30% jäännösjännityskerroksen käsittelyn jälkeen.
5, parantaa istuvuuden laatua, vähentää kulumista, pidentää osien käyttöikää, mutta osien käsittelykustannukset pienenevät.
-
Kylmävedetty saumaton teräsputki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 12-377
Teräsputken seinämän paksuus 2-50
Tuotteen esittely:
Pienemmän kokoisen ja laadukkaamman halkaisijaltaan saumattomien teräsputkien saamiseksi on käytettävä kylmävalssausta, kylmävetoa tai molempien menetelmien yhdistelmää.Kylmävalssaus suoritetaan yleensä kaksikorkealla myllyllä, jossa teräsputkea valssataan rengasmaisessa kulkusuunnassa, joka koostuu vaihtelevan poikkileikkauksen omaavasta pyöreästä urasta ja kiinteästä kartiomaisesta päästä.Kylmäveto suoritetaan yleensä 0,5 ~ 100T yksiketjuisessa tai kaksiketjuisessa kylmävetokoneessa.
Korkealaatuinen hiilirakenneteräksinen kylmävedetty saumaton putki, joka on valmistettu pääasiassa nro 10, nro 20, nro 35, nro 45 teräksestä, minkä lisäksi kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien varmistamiseksi hydraulinen testi, laippa, soihdutus, litistys ja muut testit.
Kylmävedetyn saumattoman teräsputken painon laskentakaava
OD – seinämän paksuus)* Seinämän paksuus *0,02466=kg/m (paino/metri)Kylmävetomateriaali:
10#, 20#, 35#, 45#, q345b, 40cr, 42crmo, 35crmo, 30crmo ja muut materiaalit
-
Tarkkuusteräsputki
Tuotteen esittely:
Tarkkuusteräsputki suurikokoinen, korkea tarkkuus, putken sisä- ja ulkopinnan viimeistely, teräsputken lämpökäsittelyn jälkeen pinnan sisällä ja ulkopuolella ei ole oksidikalvoa, teräsputken leikkaus, litistyminen ilman halkeamia, kylmätaivutus ilman muodonmuutoksia ja kestää korkeaa painetta , voi tehdä erilaisia monimutkaisia muodonmuutoksia ja mekaanisia syväkäsittelyjä.
Teräsputkimerkkien päätuotanto: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn jne.
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 12-159
Teräsputken seinämän paksuus 2-30
Peruskäyttö:
Tarkkuusteräsputkea käytetään laajalti autoissa, moottoripyörissä, sähköajoneuvoissa, petrokemian teollisuudessa, sähkövoimassa, laivoissa, ilmailussa, laakereissa, pneumaattisissa komponenteissa, keski- ja matalapaineisissa kattiloissa saumattomissa teräsputkissa ja muilla aloilla, ja sitä voidaan käyttää myös terästangon holkissa, laakereissa. , hydraulinen, mekaaninen käsittely ja muilla aloilla!
Tuotantoprosessi:
Tarkkuusteräsputken tuotantoprosessi on sama kuin tavallisen saumattoman putken valmistusprosessi, eli siellä on lopullinen peittaus ja kylmävalssaus.
Tarkkuusteräsputkien prosessivirtaus
Putken aihion lämmitys – tarkastus – pintakuori – – – rei'itys, peittauksen passivointi, hionta – öljyvoitelu kuiva – kylmävalssaus – leikkauspäähän – tarkastus, tunnistaminen, valmiin tuotteen pakkaus
-
10# Saumaton teräsputki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 20-426
Teräsputken seinämän paksuus 20-426
Kemiallinen koostumus:
● No. 10 saumattoman teräsputken kemiallinen koostumus:
Hiili C: 0,07 ~ 0,14″ pii Si: 0,17 ~ 0,37 Mangaani Mn: 0,35 ~ 0,65 Rikki S: ≤0,04 Fosfori P: ≤0,35 kromi Cr: ≤0,15 kupari nikkeli 0.2: ≤ 5.5
Mekaaninen ominaisuus:
Saumattoman teräsputken nro 10 mekaaniset ominaisuudet: Vetolujuus σb (MPa) : ≥410(42) Myötölujuus σs (MPa) : ≥245(25) venymä δ5 (%) : ≥25 poikkileikkauskutistuma (%) : ≥55 , kovuus: lämmittämätön, ≤156HB, näytteen koko: 25mm.
Korkealaatuinen hiilirakenneteräs:
Saumaton teräsputki nro 10 ei sisällä muita seosaineita (paitsi jäännöselementtejä) paitsi hiili (C) elementti ja tietty määrä piitä (Si) hapettumisenestoa varten (yleensä enintään 0,40 %), mangaania (Mn) (yleensä ei yli 0,80 %, jopa 1,20 %) seoselementtejä.
Tällaisella teräksellä on oltava sekä kemiallinen koostumus että mekaaniset ominaisuudet.Rikin (S) ja fosforin (P) pitoisuudet pidetään yleensä alle 0,035 %.Jos sitä säädetään alle 0,030 %, sitä kutsutaan korkealaatuiseksi teräkseksi, ja arvosanan jälkeen tulee lisätä "A", kuten 20A;Jos P on säädetty alle 0,025 % ja S alle 0,020 %, sitä kutsutaan erittäin korkealaatuiseksi teräkseksi ja eron perään tulee lisätä "E".Muiden raaka-aineiden, kuten kromin (Cr), nikkelin (Ni), kuparin (Cu) jne., teräkseen tuomien jäännösseosalkuaineiden Cr≤0,25 %, Ni≤0,30 %, Cu≤0,25 %.Joidenkin merkkien mangaani (Mn) pitoisuus jopa 1,40 %, tunnetaan mangaaniteräksenä.
No. 10 saumattoman teräsputken painon laskentakaava: [(ulkohalkaisija - seinämän paksuus)* seinämän paksuus]*0,02466=kg/m (paino per metri)
-
Q345B Saumaton putki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 20-426
Teräsputken seinämän paksuus 20-426
Pääasialliset tunnusmerkit:
Hyvät kattavat mekaaniset ominaisuudet, hitsattavuus, kylmä-, kuumatyöominaisuudet ja korroosionkestävyys, hyvä alhaisten lämpötilojen sitkeys
Tuotesovellus:
Laivat, kattilat, paineastiat, öljysäiliöt, sillat, voimalaitoslaitteet, nostokoneet ja muut hitsausrakenteet, joissa on suurempi kuormitus
-
35CrMo seosteräsputki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 20-426
Teräsputken seinämän paksuus 20-426
Tuotteen esittely:
Esimerkiksi 40Cr.(35CrMo-seosteräsputken hiilipitoisuus on 0,32-0,40, pii 0,17-0,37, mangaani 0,40-0,70, molybdeeni 0,15-0,25, kromi 0,80-1,10)
② Teräksen tärkeimmät seosaineet, lukuun ottamatta joitakin mikroseosalkuaineita, ilmaistaan yleensä useilla prosenteilla.Kun keskimääräinen seosainepitoisuus on alle 1,5 %, teräsnumeroon merkitään yleensä vain alkuainesymboli, mutta ei sisältöä.Erikoistapauksissa se on kuitenkin helppo hämmentää, elementtitunnuksen perään voidaan merkitä numero "1", kuten teräsnumerot "12CrMoV" ja "12Cr1MoV", edellisen kromipitoisuus on 0,4-0,6 %. ja jälkimmäisen on 0,9-1,2 %.Kaikki muu on sama.Kun seosaineen keskimääräinen pitoisuus on ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… ", alkuainesymboli tulee merkitä sisällön jälkeen, voidaan ilmaista muodossa 2, 3, 4…… jne. Esimerkiksi 18Cr2Ni4WA.
③ Seoselementit, kuten vanadiini V, titaani Ti, alumiini AL, boori B ja harvinaiset maametallit teräksessä, kuuluvat mikroseosalkuaineisiin.Vaikka pitoisuus on hyvin alhainen, ne tulisi silti merkitä teräsnumeroon.Esimerkiksi 20MnVB teräksessä.Vanadiinia on 0,07-0,12 % ja booria 0,001-0,005 %.
④ ”A” tulee lisätä korkealaatuisen teräksen teräsnumeron loppuun, jotta se erottuu yleisestä korkealaatuisesta teräksestä.
⑤ Erikoisseosteinen rakenneteräs, teräksen numeroetuliite (tai pääte) edustaa terässymbolin tarkoitusta.Esimerkiksi erityisesti ruuvien niittaukseen käytetty 30CrMnSi-teräs ilmaistaan muodossa ML30CrMnSi.
Seosputkella ja saumattomalla putkella on molemmilla suhteita ja eroja, joita ei voida sekoittaa.
Seosputki on teräsputki tuotantomateriaalin (eli materiaalin) mukaisesti määritellään, kuten nimestä voi päätellä, se on valmistettu metalliseoksesta;Ja saumaton putki on teräsputki mukaisesti tuotantoprosessin (saumaton) määritellä, erilainen kuin saumaton putki on hitsattu putki, mukaan lukien suora sauma hitsattu putki ja kierre putki.
Valmistustekniikka:
1. Kuumavalssaus (saumaton teräsputki) : pyöreä putki aihio → lämmitys → rei'itys → kolmikorkea diagonaalivalssaus, jatkuva valssaus tai suulakepuristus → kuorinta → mitoitus (tai pelkistys) → jäähdytys → oikaisu → hydrostaattinen testi (tai tarkastus) → merkintä → varastointi
2. Kylmävedetty (valssattu) saumaton teräsputki: pyöreä putki aihio → lämmitys → rei'itys → otsake → hehkutus → peittaus → öljytys (kuparointi) → monivaiheinen kylmäveto (kylmävalssaus) → tyhjä putki → lämpökäsittely → oikaisu → hydrostaattinen testi (tarkastus) → merkintä → varastointi
-
30CrMo seosteräsputki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 20-426
Teräsputken seinämän paksuus 20-426
Tuotteen esittely:
① Teräsnumeron alussa olevat kaksi numeroa osoittavat teräksen hiilipitoisuuden, joiden keskimääräinen hiilipitoisuus on muutama tuhat, kuten 40Cr, 30CrMo seosteräsputki
② Teräksen tärkeimmät seosaineet, lukuun ottamatta joitakin mikroseosalkuaineita, ilmaistaan yleensä useilla prosenteilla.Kun keskimääräinen seosainepitoisuus on alle 1,5 %, teräsnumeroon merkitään yleensä vain alkuainesymboli, mutta ei sisältöä.Erikoistapauksissa se on kuitenkin helppo hämmentää, elementtitunnuksen perään voidaan merkitä numero "1", kuten teräsnumerot "12CrMoV" ja "12Cr1MoV", edellisen kromipitoisuus on 0,4-0,6 %. ja jälkimmäisen on 0,9-1,2 %.Kaikki muu on sama.Kun seosaineen keskimääräinen pitoisuus on ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… ", alkuainesymboli tulee merkitä sisällön jälkeen, voidaan ilmaista muodossa 2, 3, 4…… jne. Esimerkiksi 18Cr2Ni4WA.
③ Seoselementit, kuten vanadiini V, titaani Ti, alumiini AL, boori B ja harvinaiset maametallit teräksessä, kuuluvat mikroseosalkuaineisiin.Vaikka pitoisuus on hyvin alhainen, ne tulisi silti merkitä teräsnumeroon.Esimerkiksi 20MnVB teräksessä.Vanadiinia on 0,07-0,12 % ja booria 0,001-0,005 %.
④ ”A” tulee lisätä korkealaatuisen teräksen teräsnumeron loppuun, jotta se erottuu yleisestä korkealaatuisesta teräksestä.
⑤ Erikoisseosteinen rakenneteräs, teräksen numeroetuliite (tai pääte) edustaa terässymbolin tarkoitusta.Esimerkiksi erityisesti ruuvien niittaukseen käytetty 30CrMnSi-teräs ilmaistaan muodossa ML30CrMnSi.
Valmistustekniikka:
1. Kuumavalssaus (saumaton teräsputki) : pyöreä putki aihio → lämmitys → rei'itys → kolmikorkea diagonaalivalssaus, jatkuva valssaus tai suulakepuristus → kuorinta → mitoitus (tai pelkistys) → jäähdytys → oikaisu → hydrostaattinen testi (tai tarkastus) → merkintä → varastointi
2. Kylmävedetty (valssattu) saumaton teräsputki: pyöreä putki aihio → lämmitys → rei'itys → otsake → hehkutus → peittaus → öljytys (kuparointi) → monivaiheinen kylmäveto (kylmävalssaus) → tyhjä putki → lämpökäsittely → oikaisu → hydrostaattinen testi (tarkastus) → merkintä → varastointi
-
440 ruostumaton teräslevy 440 ruostumaton teräskela
Ruostumattomalla teräslevyllä on sileä pinta, korkea plastisuus, sitkeys ja mekaaninen lujuus, ja se kestää hapon, emäksisen kaasun, liuoksen ja muiden väliaineiden korroosiota.Se on eräänlainen seosteräs, jota ei ole helppo ruostua, mutta se ei ole täysin ruosteeton.Ruostumaton teräslevy viittaa teräslevyyn, joka kestää heikkojen väliaineiden, kuten ilmakehän, höyryn ja veden, korroosiota, kun taas haponkestävä teräslevy viittaa teräslevyyn, joka kestää kemiallisten syövytysaineiden, kuten hapon, alkalin ja suolan, korroosiota.Ruostumattomalla teräslevyllä on yli vuosisadan historia sen ilmestymisestä 1900-luvun alussa.
-
410 ruostumaton teräslevy, 410 ruostumaton teräskela
Ruostumattomalla teräslevyllä on sileä pinta, korkea plastisuus, sitkeys ja mekaaninen lujuus, ja se kestää hapon, emäksisen kaasun, liuoksen ja muiden väliaineiden korroosiota.Se on eräänlainen seosteräs, jota ei ole helppo ruostua, mutta se ei ole täysin ruosteeton.Ruostumaton teräslevy viittaa teräslevyyn, joka kestää heikkojen väliaineiden, kuten ilmakehän, höyryn ja veden, korroosiota, kun taas haponkestävä teräslevy viittaa teräslevyyn, joka kestää kemiallisten syövytysaineiden, kuten hapon, alkalin ja suolan, korroosiota.Ruostumattomalla teräslevyllä on yli vuosisadan historia sen ilmestymisestä 1900-luvun alussa.
-
316L ruostumaton teräslevy, 316L ruostumaton teräskela
Ruostumattoman 316-teräksen korroosionkestävyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys ovat parantuneet huomattavasti Mo-elementin lisäämisen ansiosta.Korkean lämpötilan kestävyys voi nousta 1200-1300 asteeseen ja sitä voidaan käyttää ankarissa olosuhteissa.
Käyttökohteet: merivesilaitteet, kemikaalit, väriaineet, paperinvalmistus, oksaalihappo, lannoitteet ja muut tuotantolaitteet;Valokuvaus, elintarviketeollisuus, rannikkotilat, köydet, CD-tangot, pultit, mutterit.
-
304 ruostumaton teräslevy 304 ruostumaton teräs kelalevy
Ruostumattoman teräslevyn pinta on sileä, korkea plastisuus, sitkeys ja mekaaninen lujuus, happo, emäksinen kaasu, liuos ja muut korroosiovälineet.Se on seosterästä, joka ei ruostu helposti, mutta se ei ole täysin ruostumatonta.
-
304L ruostumaton teräslevy, 304L ruostumaton teräskela
304L on yleiskäyttöinen ruostumaton teräs, jota käytetään laajalti hyvää kokonaisvaltaista suorituskykyä (korroosionkestävyyttä ja muovattavuutta) vaativien laitteiden ja osien valmistukseen.
