-
Tikattu saumaton putki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 12-377
Teräsputken seinämän paksuus 2-50
Yleinen materiaali:
10# 0,07 ~ 0,13 0,17 ~ 0,37 0,35 ~ 0,65 ≤ 0,035 ≤ 0,035
20# 0,17-0,23 0,17-0,37 0,35-0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32-0,39 0,17-0,37 0,35-0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42-0,50 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035
40kr 0,37-0,44 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08-1,10
25 Mn 0,22 - 0,2 0,17 - 0,37 0,70 - 1,00 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≤ 0,25
37Mn5 0,30-0,39 0,15-0,30 1,20-1,50 ≤0,015 ≤0,020
Esittely:
Tikattu saumaton putki on eräänlainen erittäin tarkka teräsputkimateriaali kylmävedon tai kuumavalssauksen jälkeen.Koska tarkkuusteräsputken sisä- ja ulkoseinillä ei ole oksidikerrosta [1] korkean paineen alaisena ilman vuotoa, korkean tarkkuuden, korkean viimeistelyn, kylmätaivutus ilman muodonmuutoksia, leveneminen, litistyminen ilman halkeamia ja niin edelleen, sitä käytetään pääasiassa pneumaattisten tai hydraulisten komponenttien, kuten sylinterien tai sylinterien, tuotantoon, jotka voivat olla saumattomia.Tikatun saumattoman putken kemiallinen koostumus on hiili C, pii Si, mangaani Mn, rikki S, fosfori P, kromi Cr
Tikattu saumaton putki käyttää käsittelytekniikkaa
Tikattu saumaton putki käsitellään valssaamalla.Pintakerroksen jäännöspuristusjännityksen vuoksi pinnan mikrohalkeamien sulkeminen on hyödyllistä ja eroosion laajenemisen estäminen.Se voi parantaa pinnan korroosionkestävyyttä ja viivyttää väsymishalkeamien syntymistä tai laajenemista, mikä parantaa tikatun teräsputken väsymislujuutta.Valssaamalla valssauspinnalle muodostuu kylmämuovauskarkaisukerros, joka vähentää hiontaparin kosketuspinnan elastista ja plastista muodonmuutosta, mikä parantaa tikatun teräsputken sisäseinän kulutuskestävyyttä ja välttää palamista. hionnan aiheuttama.Valssauksen jälkeen pinnan karheuden vähentäminen voi parantaa istuvuutta.
Valssauskoneistus on eräänlainen lastuton koneistus.Normaalilämpötilassa metallin plastista muodonmuutosta käytetään tasoittamaan työkappaleen pinnan mikroskooppista karheutta, jotta saavutetaan pintarakenteen, mekaanisten ominaisuuksien, muodon ja koon muuttaminen.Siksi tällä menetelmällä voidaan saavuttaa kaksi tarkoitusta, kiillotus ja vahvistaminen samanaikaisesti, mikä ei voi tehdä hiontaa.
Riippumatta prosessointimenetelmästä, osien pinnalla on aina hienoja kuperia ja koveria epätasaisia veitsijälkiä ja porrastettuja huippuja ja laaksoja,
Valssausprosessin periaate: Se on eräänlainen paineen viimeistelykäsittely, on metallin käyttö kylmän muovin ominaisuuksien normaalissa lämpötilatilassa, valssaustyökalujen käyttö tietyn paineen kohdistamiseksi työkappaleen pintaan, jotta työkappaleen pinta metallimuovia virtaus, täytä alkuperäiseen jäännöskoveraan kouruun ja saavuta työkappaleen pinnan karheusarvon aleneminen.Valssatun pintametallin plastisen muodonmuutoksen, pintakudoksen kylmäkarkenemisen ja rakeiden ohenemisen, tiheän kuidun muodostumisen sekä jäännösjännityskerroksen muodostumisen, kovuuden ja lujuuden, mikä parantaa pinnoitteen kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja yhteensopivuutta. työkappaleen pinta.Valssaus on muovin työstömenetelmä ilman leikkaamista.
Tikattu saumaton putki useita etuja:
1, parantaa pinnan karheutta, karheus voi periaatteessa saavuttaa Ra≤0,08µm tai niin.
2, oikea pyöreys, elliptisyys voi olla alle 0,01 mm.
3, parantaa pinnan kovuutta, voiman muodonmuutos eliminoituu, kovuus kasvaa HV≥4°
4, paranna väsymislujuutta 30% jäännösjännityskerroksen käsittelyn jälkeen.
5, parantaa istuvuuden laatua, vähentää kulumista, pidentää osien käyttöikää, mutta osien käsittelykustannukset pienenevät.
-
Tarkkuusteräsputki
Tuotteen esittely:
Tarkkuusteräsputki suurikokoinen, korkea tarkkuus, putken sisä- ja ulkopinnan viimeistely, teräsputken lämpökäsittelyn jälkeen pinnan sisällä ja ulkopuolella ei ole oksidikalvoa, teräsputken leikkaus, litistyminen ilman halkeamia, kylmätaivutus ilman muodonmuutoksia ja kestää korkeaa painetta , voi tehdä erilaisia monimutkaisia muodonmuutoksia ja mekaanisia syväkäsittelyjä.
Teräsputkimerkkien päätuotanto: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn jne.
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 12-159
Teräsputken seinämän paksuus 2-30
Peruskäyttö:
Tarkkuusteräsputkea käytetään laajalti autoissa, moottoripyörissä, sähköajoneuvoissa, petrokemian teollisuudessa, sähkövoimassa, laivoissa, ilmailussa, laakereissa, pneumaattisissa komponenteissa, keski- ja matalapaineisissa kattiloissa saumattomissa teräsputkissa ja muilla aloilla, ja sitä voidaan käyttää myös terästangon holkissa, laakereissa. , hydraulinen, mekaaninen käsittely ja muilla aloilla!
Tuotantoprosessi:
Tarkkuusteräsputken tuotantoprosessi on sama kuin tavallisen saumattoman putken valmistusprosessi, eli siellä on lopullinen peittaus ja kylmävalssaus.
Tarkkuusteräsputkien prosessivirtaus
Putken aihion lämmitys – tarkastus – pintakuori – – – rei'itys, peittauksen passivointi, hionta – öljyvoitelu kuiva – kylmävalssaus – leikkauspäähän – tarkastus, tunnistaminen, valmiin tuotteen pakkaus
-
10# Saumaton teräsputki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 20-426
Teräsputken seinämän paksuus 20-426
Kemiallinen koostumus:
● No. 10 saumattoman teräsputken kemiallinen koostumus:
Hiili C: 0,07 ~ 0,14″ pii Si: 0,17 ~ 0,37 Mangaani Mn: 0,35 ~ 0,65 Rikki S: ≤0,04 Fosfori P: ≤0,35 kromi Cr: ≤0,15 kupari nikkeli 0.2: ≤ 5.5
Mekaaninen ominaisuus:
Saumattoman teräsputken nro 10 mekaaniset ominaisuudet: Vetolujuus σb (MPa) : ≥410(42) Myötölujuus σs (MPa) : ≥245(25) venymä δ5 (%) : ≥25 poikkileikkauskutistuma (%) : ≥55 , kovuus: lämmittämätön, ≤156HB, näytteen koko: 25mm.
Korkealaatuinen hiilirakenneteräs:
Saumaton teräsputki nro 10 ei sisällä muita seosaineita (paitsi jäännöselementtejä) paitsi hiili (C) elementti ja tietty määrä piitä (Si) hapettumisenestoa varten (yleensä enintään 0,40 %), mangaania (Mn) (yleensä ei yli 0,80 %, jopa 1,20 %) seoselementtejä.
Tällaisella teräksellä on oltava sekä kemiallinen koostumus että mekaaniset ominaisuudet.Rikin (S) ja fosforin (P) pitoisuudet pidetään yleensä alle 0,035 %.Jos sitä säädetään alle 0,030 %, sitä kutsutaan korkealaatuiseksi teräkseksi, ja arvosanan jälkeen tulee lisätä "A", kuten 20A;Jos P on säädetty alle 0,025 % ja S alle 0,020 %, sitä kutsutaan erittäin korkealaatuiseksi teräkseksi ja eron perään tulee lisätä "E".Muiden raaka-aineiden, kuten kromin (Cr), nikkelin (Ni), kuparin (Cu) jne., teräkseen tuomien jäännösseosalkuaineiden Cr≤0,25 %, Ni≤0,30 %, Cu≤0,25 %.Joidenkin merkkien mangaani (Mn) pitoisuus jopa 1,40 %, tunnetaan mangaaniteräksenä.
No. 10 saumattoman teräsputken painon laskentakaava: [(ulkohalkaisija - seinämän paksuus)* seinämän paksuus]*0,02466=kg/m (paino per metri)
-
Q345B Saumaton putki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 20-426
Teräsputken seinämän paksuus 20-426
Pääasialliset tunnusmerkit:
Hyvät kattavat mekaaniset ominaisuudet, hitsattavuus, kylmä-, kuumatyöominaisuudet ja korroosionkestävyys, hyvä alhaisten lämpötilojen sitkeys
Tuotesovellus:
Laivat, kattilat, paineastiat, öljysäiliöt, sillat, voimalaitoslaitteet, nostokoneet ja muut hitsausrakenteet, joissa on suurempi kuormitus
-
35CrMo seosteräsputki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 20-426
Teräsputken seinämän paksuus 20-426
Tuotteen esittely:
Esimerkiksi 40Cr.(35CrMo-seosteräsputken hiilipitoisuus on 0,32-0,40, pii 0,17-0,37, mangaani 0,40-0,70, molybdeeni 0,15-0,25, kromi 0,80-1,10)
② Teräksen tärkeimmät seosaineet, lukuun ottamatta joitakin mikroseosalkuaineita, ilmaistaan yleensä useilla prosenteilla.Kun keskimääräinen seosainepitoisuus on alle 1,5 %, teräsnumeroon merkitään yleensä vain alkuainesymboli, mutta ei sisältöä.Erikoistapauksissa se on kuitenkin helppo hämmentää, elementtitunnuksen perään voidaan merkitä numero "1", kuten teräsnumerot "12CrMoV" ja "12Cr1MoV", edellisen kromipitoisuus on 0,4-0,6 %. ja jälkimmäisen on 0,9-1,2 %.Kaikki muu on sama.Kun seosaineen keskimääräinen pitoisuus on ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… ", alkuainesymboli tulee merkitä sisällön jälkeen, voidaan ilmaista muodossa 2, 3, 4…… jne. Esimerkiksi 18Cr2Ni4WA.
③ Seoselementit, kuten vanadiini V, titaani Ti, alumiini AL, boori B ja harvinaiset maametallit teräksessä, kuuluvat mikroseosalkuaineisiin.Vaikka pitoisuus on hyvin alhainen, ne tulisi silti merkitä teräsnumeroon.Esimerkiksi 20MnVB teräksessä.Vanadiinia on 0,07-0,12 % ja booria 0,001-0,005 %.
④ ”A” tulee lisätä korkealaatuisen teräksen teräsnumeron loppuun, jotta se erottuu yleisestä korkealaatuisesta teräksestä.
⑤ Erikoisseosteinen rakenneteräs, teräksen numeroetuliite (tai pääte) edustaa terässymbolin tarkoitusta.Esimerkiksi erityisesti ruuvien niittaukseen käytetty 30CrMnSi-teräs ilmaistaan muodossa ML30CrMnSi.
Seosputkella ja saumattomalla putkella on molemmilla suhteita ja eroja, joita ei voida sekoittaa.
Seosputki on teräsputki tuotantomateriaalin (eli materiaalin) mukaisesti määritellään, kuten nimestä voi päätellä, se on valmistettu metalliseoksesta;Ja saumaton putki on teräsputki mukaisesti tuotantoprosessin (saumaton) määritellä, erilainen kuin saumaton putki on hitsattu putki, mukaan lukien suora sauma hitsattu putki ja kierre putki.
Valmistustekniikka:
1. Kuumavalssaus (saumaton teräsputki) : pyöreä putki aihio → lämmitys → rei'itys → kolmikorkea diagonaalivalssaus, jatkuva valssaus tai suulakepuristus → kuorinta → mitoitus (tai pelkistys) → jäähdytys → oikaisu → hydrostaattinen testi (tai tarkastus) → merkintä → varastointi
2. Kylmävedetty (valssattu) saumaton teräsputki: pyöreä putki aihio → lämmitys → rei'itys → otsake → hehkutus → peittaus → öljytys (kuparointi) → monivaiheinen kylmäveto (kylmävalssaus) → tyhjä putki → lämpökäsittely → oikaisu → hydrostaattinen testi (tarkastus) → merkintä → varastointi
-
30CrMo seosteräsputki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 20-426
Teräsputken seinämän paksuus 20-426
Tuotteen esittely:
① Teräsnumeron alussa olevat kaksi numeroa osoittavat teräksen hiilipitoisuuden, joiden keskimääräinen hiilipitoisuus on muutama tuhat, kuten 40Cr, 30CrMo seosteräsputki
② Teräksen tärkeimmät seosaineet, lukuun ottamatta joitakin mikroseosalkuaineita, ilmaistaan yleensä useilla prosenteilla.Kun keskimääräinen seosainepitoisuus on alle 1,5 %, teräsnumeroon merkitään yleensä vain alkuainesymboli, mutta ei sisältöä.Erikoistapauksissa se on kuitenkin helppo hämmentää, elementtitunnuksen perään voidaan merkitä numero "1", kuten teräsnumerot "12CrMoV" ja "12Cr1MoV", edellisen kromipitoisuus on 0,4-0,6 %. ja jälkimmäisen on 0,9-1,2 %.Kaikki muu on sama.Kun seosaineen keskimääräinen pitoisuus on ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… ", alkuainesymboli tulee merkitä sisällön jälkeen, voidaan ilmaista muodossa 2, 3, 4…… jne. Esimerkiksi 18Cr2Ni4WA.
③ Seoselementit, kuten vanadiini V, titaani Ti, alumiini AL, boori B ja harvinaiset maametallit teräksessä, kuuluvat mikroseosalkuaineisiin.Vaikka pitoisuus on hyvin alhainen, ne tulisi silti merkitä teräsnumeroon.Esimerkiksi 20MnVB teräksessä.Vanadiinia on 0,07-0,12 % ja booria 0,001-0,005 %.
④ ”A” tulee lisätä korkealaatuisen teräksen teräsnumeron loppuun, jotta se erottuu yleisestä korkealaatuisesta teräksestä.
⑤ Erikoisseosteinen rakenneteräs, teräksen numeroetuliite (tai pääte) edustaa terässymbolin tarkoitusta.Esimerkiksi erityisesti ruuvien niittaukseen käytetty 30CrMnSi-teräs ilmaistaan muodossa ML30CrMnSi.
Valmistustekniikka:
1. Kuumavalssaus (saumaton teräsputki) : pyöreä putki aihio → lämmitys → rei'itys → kolmikorkea diagonaalivalssaus, jatkuva valssaus tai suulakepuristus → kuorinta → mitoitus (tai pelkistys) → jäähdytys → oikaisu → hydrostaattinen testi (tai tarkastus) → merkintä → varastointi
2. Kylmävedetty (valssattu) saumaton teräsputki: pyöreä putki aihio → lämmitys → rei'itys → otsake → hehkutus → peittaus → öljytys (kuparointi) → monivaiheinen kylmäveto (kylmävalssaus) → tyhjä putki → lämpökäsittely → oikaisu → hydrostaattinen testi (tarkastus) → merkintä → varastointi
-
42crmo Saumaton teräsputki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 20-426
Teräsputken seinämän paksuus 20-426
Tuotteen esittely:
42crmo saumattoman teräsputken käyttötarkoitus: sillan erikoisteräs on "42crmo", autopalkkien erikoisteräs on "42CRmo", paineastian erikoisteräs on "42Crmo".Tämäntyyppinen teräs luottaa hiili(C)-pitoisuuden säätöön teräksen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi, joten korkean ja alhaisen hiilipitoisuuden mukaan tällainen teräs voidaan jakaa: vähähiilinen teräs - hiili. pitoisuus on yleensä alle 0,25 %, kuten 10, 20 terästä jne.;Keskihiiliteräs – hiilipitoisuus on yleensä 0,25–0,60 %, kuten 35, 45 teräs jne. Korkeahiiliteräs – hiilipitoisuus yleensä yli 0,60 %.Tällaista terästä ei tavallisesti käytetä teräsputkien valmistukseen.
Prosessin erittely:
Hot työskentely spesifikaatio
Lämmityslämpötila 1150 ~1200°C, aloituslämpötila 1130 ~1180°C, loppulämpötila > 850°C,φ> 50mm, hidas jäähdytys.
Normalisoiva spesifikaatio
Normalisointilämpötila 850-900°C, ulos uunista ilmakylmä.
Korkean lämpötilan karkaisun erittely
Karkaisulämpötila 680-700°C, uunista ilman kylmänä.
Erittely karkaisua ja karkaisua varten
Esilämmityslämpötila 680 ~ 700°C, sammutuslämpötila 840 ~ 880°C, öljyjäähdytys, karkaisulämpötila 580°C, vesi- tai öljyjäähdytys, kovuus ≤217HBW.
Tekniset tiedot karkaisulle ja karkaisulle alilämpötilakarkaisulle
Karkaisulämpötila 900°C, karkaisulämpötila 560°C, kovuus (37±1) HRC
Tekniset tiedot induktiokarkaisulle ja karkaisulle
Karkaisulämpötila 900°C, karkaisulämpötila 150 ~ 180°C, kovuus 54 ~ 60 HRC.
-
45# Saumaton teräsputki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 20-426
Teräsputken seinämän paksuus 20-426
Tuotteen esittely:
Valssaavan saumattoman putken raaka-aine on pyöreä putken aihio, pyöreä putken alkio leikataan ja käsitellään leikkauskoneella noin 1 metrin aihion kasvulla ja lähetetään uuniin kuljetinhihnalämmityksellä.Aihio syötetään uuniin ja kuumennetaan noin 1200 celsiusasteeseen.Polttoaine on vety tai asetyleeni.Uunin lämpötilan säätö on keskeinen ongelma.Kun pyöreä putkiaihio on tullut ulos, se rei'itetään painelävistimellä.Yleisin rei'itin on yleensä kartiomainen rullarei'itin.Tällaisella rei'ittimellä on korkea tuotantotehokkuus, hyvä tuotteen laatu, suuri rei'ityshalkaisija ja se voi kuluttaa erilaisia teräksiä.Rei'ityksen jälkeen pyöreä putkiaihio rullataan peräkkäin kolmella suurella lävistäjällä jatkuvalla valssauksella tai ekstruusiolla.Suulakepuristuksen jälkeen putki tulee poistaa mitoitusta varten.Työsatula pyörii teräsalkioon kartiomaisen poran läpi suurella nopeudella reikien tekemiseksi ja teräsputkien muodostamiseksi.Teräsputken sisähalkaisija määräytyy satulan poranterän ulkohalkaisijan pituuden mukaan.Teräsputken mitoituksen jälkeen se menee jäähdytystorniin ja jäähdytetään suihkuttamalla vettä.Teräsputken jäähdytyksen jälkeen se suoristetaan.Oikaisun jälkeen teräsputki lähetetään kuljetinhihnalla metallintarkastuskoneeseen (tai hydrauliseen testiin) sisäistä tarkastusta varten.Jos teräsputken sisällä on halkeamia, kuplia ja muita ongelmia, se havaitaan.Teräsputkien laaduntarkastus tiukan käsivalinnan jälkeen.Kun teräsputki on tarkastettu, numero, erittely ja tuotantoerän numero ruiskutetaan maalilla.Ja nosturilla varastoon.
-
40kr saumaton teräsputki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 20-426
Teräsputken seinämän paksuus 20-426
Teräsputkien standardi:
Standardin GB/T 3077-2008 mukaan: kemiallinen koostumus (massaosuus, %) C 0,37-0,44, Si 0,17-0,37, Mn 0,50-0,80, Cr0,80-1,10, Ni < 0,30.【 Mekaaniset ominaisuudet 】
Aihion näytekoko (mm): 25
Lämpökäsittely:
Ensimmäinen sammutuslämmityslämpötila (℃): 850;Jäähdytysneste: Öljy
Toinen sammutuslämmityslämpötila (℃): -
Karkaisulämmityslämpötila (℃): 520;Jäähdytysneste: vesi, öljy
Vetolujuus (σb/MPa): ≧980
Saantopiste (σs/MPa): ≧785
Venymä rikkoontumisen jälkeen (δ5/%) : ≧9
Poikkileikkauksen pienennysaste (ψ/%) : ≧45
Iskunvaimennustyö (Aku2/J) : ≧47
Brinell-kovuus (HBS100/3000) (hehkutus tai korkean lämpötilan karkaisutila): ≦207
-
20 # Saumaton teräsputki
Tuotanto spesifikaatio:
Teräsputken ulkohalkaisija 20-426
Teräsputken seinämän paksuus 20-426
20 # saumaton teräsputki on valmistettu 20 # teräksestä, jonka lujuus on hieman suurempi kuin 15 #, harvoin sammutettu eikä karkaisuhaurautta.Kylmämuodonmuutosplastisuus on korkea, yleensä taivutukseen, kalanterointiin, taivutukseen ja vasarakaaren käsittelyyn, kaarihitsauksen ja kontaktihitsauksen hitsausteho on hyvä, kaasuhitsauksen paksuus on pieni, tiukkojen vaatimusten muoto tai työkappaleen monimutkainen muoto on helppo murtaa .Työstettävyyden kylmäveto tai normalisointitila on parempi kuin hehkutustila, jota käytetään yleensä valmistamaan vähemmän jännitystä ja korkeat sitkeysvaatimukset työkappaleelle.
20 # saumattoman teräsputken materiaali on: korkealaatuinen hiilirakenneteräs
Tuotemerkkinumero: 20#
Vakio: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 matalapaineinen kattilaputki
Saumaton teräsputki on eräänlainen pyöreä, neliömäinen ja suorakaiteen muotoinen teräs, jossa on ontto osa eikä liitoksia ympärillä. Saumaton teräsputki on valmistettu teräsharkista tai kiinteästä putkiaihiosta rei'ityksen kautta, ja sitten kuumavalssattu, kylmävalssattu tai kylmävedetty Saumaton teräsputki on keskusohjausosa, ja sitä käytetään laajalti nesteen siirtoputkistona.Verrattuna kiinteään teräkseen, kuten pyöreään teräkseen, teräsputkella on sama taivutus- ja vääntölujuus ja se on kevyempi.Se on taloudellinen profiiliteräs.Sitä käytetään laajasti rakenneosien ja mekaanisten osien valmistuksessa, kuten öljyporaputki, autojen voimansiirtoakseli, polkupyörän runko ja rakentamisessa käytettävät teräsputket
-
Suuri halkaisijaltaan paksuseinäinen saumaton seosteräsputki
Saumaton teräsputki on eräänlainen pyöreä, neliömäinen ja suorakaiteen muotoinen teräs, jossa on ontto osa eikä liitoksia ympärillä. Saumaton teräsputki on valmistettu teräsharkista tai kiinteästä putkiaihiosta rei'ityksen kautta, ja sitten kuumavalssattu, kylmävalssattu tai kylmävedetty Saumaton teräsputki on keskusohjausosa, ja sitä käytetään laajalti nesteen siirtoputkistona.Verrattuna kiinteään teräkseen, kuten pyöreään teräkseen, teräsputkella on sama taivutus- ja vääntölujuus ja se on kevyempi.Se on taloudellinen profiiliteräs.Sitä käytetään laajasti rakenneosien ja mekaanisten osien valmistuksessa, kuten öljyporaputki, autojen voimansiirtoakseli, polkupyörän runko ja rakentamisessa käytettävät teräsputket
